静电喷涂粉末
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粉末静电喷涂的优点

2020-10-20 14:25:31

粉末静电喷涂的优点

2020年10月20日。静电喷涂利用高压静电电晕电场原理,喷枪头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极,在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

下面是喷涂工艺的一些优点。一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点,其中重要的是静电喷涂粉末具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。

粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料;由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。

粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

粉末静电喷涂过程中不含有机溶剂,涂装过程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,同样它也不存在废气排放治理等困难。

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