静电喷涂粉末
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粉末涂料的静电涂装方法

2020-10-17 15:30:00

粉末涂料的静电涂装方法

2020年10月17日。静电粉末涂料是一种微细粉末,它的涂抹使用不需要溶剂,成膜效果好,而且由于它的使用性能比较好,所以现在也是比较受大家的欢迎,通常应用比较多的是管道行业的表面处理。

粉末涂料的静电喷涂机出现在市场之后,迅速的在全世界进行了普及和推广,这款设备也越来越受到人们的青睐。然而,采用这种高压无气喷涂机设备时,喷涂设备过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂设备行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用,这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境,如果当废粉处理,浪费太大,若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。

那么粉末涂料的静电涂装方法具体操作都有哪些?喷涂电压在一定范围内,喷涂电压增大,粉末附着量增加,但当电压超过90KV时,粉末附着量反而随电压的增加而减小。电压增大时,粉层的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增加率的影响变小。

喷涂电压过高,会使粉末层击穿,影响涂层质量。喷涂电压应控制在60- 90KV之间;供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力,在其它条件不变情况下,以0.05MPa(1. 96公斤力气压)为佳;喷粉量是指单位时间内的喷枪口的出粉量。粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比,但随着喷涂时间的增加,喷粉量对粉层厚度增长率的影响不仅变小,还会使沉积效率下降,故喷粉量掌握在100- 200g/min较为合适。

喷涂距离是指喷枪口到工件表面的距离,当喷枪施加的静电电压不变,喷涂距离变化时,电场强度也将随之发生变化。因此, 喷涂距离的大小直接影响工件吸附的粉层厚度和沉积效率,极佳距离为250mm左右。

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