静电喷涂粉末
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如何在喷涂过程中控制粉末的输入气压

2020-09-08 14:45:00

如何在喷涂过程中控制粉末的输入气压

2020年9月8日。如今粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术,我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。

它的优点在于带有负电荷的粉末微粒与工件之间具有静电吸引力,使粉末微粒牢固吸附在工件表面上。甚至敲打工件,粉末也不易脱落。(粉末微粒具有较高的电阻,微粒上带的负电荷不易漏掉,从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面)带负电荷的微粒之间具有相斥的力,这种斥力有助于分散微粒的作用,工件表面吸附的粉末粒层达到一定厚时,不会再加厚,从而保证了当工件固化后,表面的涂膜均匀。

如何在粉尘喷涂过程中控制静电粉末的输入气压,粉末喷涂过程中粉末涂料的输入压力不宜过大,一般控制在0.5-1.5kg / cm2。 太大的气压会导致图案清晰度不佳或出现点蚀。如果我们发现电压太高,附着在工件表面的粉末会反弹和点蚀,平整度差等缺陷, 喷涂时还需要注意涂膜的厚度。粉末涂料是近几十年来开发的一种新型涂料工艺,所用原料为塑料粉末,粉末涂料不含溶剂,无污染,工艺流程高,适用于自动线涂,粉末利用率高,可循环使用。

静电喷涂粉末可能导致不正确操作中的任何缺陷。在使用粉末喷涂设备时,要符合标准操作,正确使用设备也是提高质量的一种方法。粉末涂料不仅提高了静电粉末的质量,而且提高了静电粉末喷涂设备的正确使用和粉末静电喷涂的操作标准。喷涂过程中操作不当可能造成的后果。工作完成后,主要有三点,厚度不均匀,颜色不均匀,表面粗糙如果涂层太厚,则内层不易干燥,并且会发生结皮。

使用该设备时也会存在三个问题。喷涂方向的速度;设备的动作应与表面平行,静电粉末涂层的质量不应不均匀;高压静电喷涂是由于高压引起的,因此需要注意设备端口与图面之间的距离, 距离太小也会导致不均匀。因此,静电喷枪的应垂直于表面,喷涂的宽度不应太大。

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