静电喷涂粉末
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静电粉末涂料备受喜爱的原因有哪些

2020-09-01 16:35:00

静电粉末涂料备受喜爱的原因有哪些

2020年9月1日。面对日趋严格的环保政策推出,对于涂装业来说,更是迫切需求环保涂料和无公害涂装工艺,“油转水”和“油转粉”的市场份额在不断扩大。粉末涂料几乎不含VOC,而且回收利用率高,此外,粉末静电涂料效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺,成本也在相同效果的喷漆之下,粉末静电涂料技术的应用仍然处于增长趋势。

但是当我们涂抹时要特别注意涂膜的平整性,静电粉末涂料喷涂时,涂膜厚度越厚,表面越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。通常来讲,对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末粒度粒径约为60μm。

如今静电粉末涂料被广泛应用,那么它深受大家喜爱的原因是什么呢?高效节能性。一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度,厚度均匀且容易控制,相较于传统的涂装工艺,生产效率可提高30%~40%,能耗降低约30%,减少涂装次数,节省工件堆放等待的场地;灵活适应性,大多数粉末涂料都可以采用静电喷涂法进行喷涂,不受工件形状大小的限制,也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合涂装使用。

涂膜优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大,这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能比溶剂型涂料的好,具体表现为耐酸、碱、盐腐蚀性好、附着力高;成品率高。在末固化前,若工件有需要改善和局部漏喷的地方,可进行二次重喷,直至达到加工要求,成品率远远高于传统的油漆工艺。  

再利用率高。过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离,再与新粉混合使用,回收利用率可达98%以上;操作简单化。粉末喷涂工艺简单,只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成,简化了传统的多工序喷涂手段,且操作简单方便。  

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