静电喷涂粉末
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静电喷涂出粉率低如何解决

2020-08-27 17:00:00

静电喷涂出粉率低如何解决

2020年8月27日。静电喷涂是利用电荷同性相斥,异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法。它是借助直流高压电场的作用,使喷枪喷出的漆雾雾化得更细,同时使漆雾带电,通过静电引力而沉积在带异种电荷的工件表面形成均匀的漆膜,实现涂漆的目的,是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种涂装方式。

现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的广泛,但是近年来静电喷涂工艺上会出现粉末上粉率低的问题,很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象,今天就来分析一下出现这种情况的原因都有哪些。

电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器;工件接地不良,挂钩或低层电阻大;如喷第二遍粉时不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104°C左右进行热喷,利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果:当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪只能使粉料带电0.8-0.9微库仑,所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。一般控制电流不须过大 , 60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。一般是荷电量影响上粉率,荷电量小原因,除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外,主要原因是由于高压静电发生器故障引起,需进行维修,使恢复高压。

气压过大:会抵消静电引力。使附在工件上的粉末被吹掉, 降低上粉率。实验结果表明;当输送空气量为3升/秒时,上粉率百分之就九十五左右,而加大气量时,而输粉空气量每增加一升/秒时,则上粉率降低百分之二到三。

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