静电喷涂粉末
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静电粉末涂料的特点

2020-07-18 15:00:00

静电粉末涂料的特点

2020年7月18号,粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场,带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下,涂料均匀地飞向接地工件,当粉层达到一定的厚度时,粉层之间因为“同性相斥”原理,阻止工件进一步上粉,从而避免工件表面粉层过厚问题

粉末涂装常规工艺及注意事项:为了提高粉末涂层与基体结合力,降低工件表面杂质对涂层外观的影响,涂装前,需要对工件进行表面处理,一般粉末涂装工艺流程:前处理→粉末喷涂→烘干固化→冷却检验。

静电涂粉末喷涂:静电喷涂粉末厂家设备主要由静电发生器、粉末喷枪、供粉装置、供气系统及回收装置等五大部分组成。

喷涂准备工作:首先开启喷枪的电源开关和气压开关,然后根据工件规格大小对喷枪出粉量及雾化气压进行调整,一般喷粉量控制在每分钟300~600g,雾化气压设定在3~5 bar,粉桶流化气压0.5~0.8bar,静电压60~80KV,如果是漏底不良件返喷,静电压设定应不大于40KV;

喷涂过程中,一般遵循自上而下、从左到右的操作原则,确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理,返工流程相当复杂。因此在涂装管理过程中,需要安排专人在喷房出口对工件表面粉层的外观进行检查,如发现工件表面喷涂不均或因换色不彻底造成的异色污染,应立即取下该工件,并把工件表面的粉尘吹尽彻底后重新上线。如果是空气中细小的纤维吸附在粉层表面,可用尖嘴气枪利用微小气压从侧面吹掉工件表面的纤维,避免纤维附着造成粉层固化后漆膜外观不良。


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